德國BECKHOFF倍福電位饋電端子模塊

用于鈑金加工和成型技術(shù)的高性能控制解決方案

鈑金加工和成型技術(shù)機器的最終用戶和制造商面臨著很高的要求：必須通過大程度的個性化和高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來保證高生產(chǎn)率。然而，為了能夠生產(chǎn)具有競爭力的產(chǎn)品，機器還必須在占地面積和能耗方面進行優(yōu)化。為了滿足這些要求，需要現(xiàn)代自動化技術(shù)，例如我們提供的基于 PC 的控制技術(shù)。

基于 PC 的控制采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)特定應(yīng)用的要求精確擴展，適用于從單臺機器到工業(yè)系統(tǒng)互連的整個應(yīng)用范圍。由于所有功能都在軟件中一致映射，因此 PLC、可視化、運動控制、安全和測量技術(shù)只需要一個 CPU。結(jié)合直接云連接，可以實施工業(yè) 4.0 概念并優(yōu)化所有流程階段。改進的生產(chǎn)流程、提高工件質(zhì)量和增加的產(chǎn)量提供了競爭優(yōu)勢。控制復(fù)雜性低，確保機器和系統(tǒng)的可靠性更高，維護更輕松。

在沖壓線中，EtherCAT 和 EtherCAT P 尤其具有競爭優(yōu)勢。對于切割和焊接系統(tǒng)，我們提供廣泛的 CNC 功能。基于 EtherCAT 和 EtherCAT XFC 的快速信號處理支持沖孔和沖切中的特殊應(yīng)用。TwinCAT 3 液壓定位軟件庫為旋轉(zhuǎn)、滾子或彎管機的折彎工藝提供了即用型功能模塊。此外，您可以信賴我們在與鈑金加工領(lǐng)域客戶多年合作中獲得的專業(yè)知識。我們?yōu)樾孪到y(tǒng)和機器改造提供廣泛的應(yīng)用支持。

基于 PC 的控制 │ 鈑金加工機的完整模塊化自動化系統(tǒng)

一致且功能強大：基于 PC 的鈑金加工控制

基于 PC 的控制提高了鈑金加工的生產(chǎn)率

越來越多的產(chǎn)品、不斷變化的批量大小和明顯的成本意識要求鈑金加工商具有高的靈活性。這就是我們基于 PC 的控制技術(shù)提供決定性競爭優(yōu)勢的地方：具有高性能和精度的可擴展解決方案。借助倍福模塊化自動化系統(tǒng)，可以針對鈑金加工中的各種應(yīng)用和要求配置控制解決方案：工業(yè) PC、多點觸控面板、快速 I/O 模塊、作為開放式快速現(xiàn)場總線的 EtherCAT、動態(tài)伺服驅(qū)動技術(shù)和 TwinCAT 自動化軟件構(gòu)成了 PLC、可視化、運動控制、安全和測量技術(shù)的基礎(chǔ)。自動化功能從硬件中抽象出來，并不斷轉(zhuǎn)化為軟件模塊。這大大減少了通信工作量，縮短了響應(yīng)時間，降低了硬件和工程方面的成本。

此外，基于標(biāo)準(zhǔn)的開放式控制架構(gòu)及其多樣化的硬件和軟件接口提供了高度的靈活性。通用現(xiàn)場總線系統(tǒng)和軟件協(xié)議的支持保證了連續(xù)的水平和垂直通信：從各個機器之間的聯(lián)網(wǎng)到 IT 級別和云。數(shù)據(jù)分析軟件工具 TwinCAT Analytics 也可用于提高系統(tǒng)的生產(chǎn)力：全面的狀態(tài)監(jiān)測可實現(xiàn)預(yù)測性維護并減少機器和系統(tǒng)的停機時間。

EtherCAT，快速現(xiàn)場總線：鈑金加工的世界標(biāo)準(zhǔn)

我們于 2003 年將 EtherCAT 技術(shù)推向市場，并將其作為自動化技術(shù)的開放標(biāo)準(zhǔn)提供。EtherCAT 具有出色的性能、靈活的拓?fù)溥x擇、廣泛的診斷和簡單的配置，非常適合用于鈑金加工機。我們?yōu)?I/O 和驅(qū)動技術(shù)提供數(shù)量最多的 EtherCAT 兼容自動化模塊。此外，市場上還有大量來自第三方制造商的兼容EtherCAT的傳感器和執(zhí)行器，這保證了高水平的投資安全性。倍?？焖?、高精度的控制解決方案 eXtreme Fast Control （XFC） 提高了鈑金加工機床的生產(chǎn)率，I/O 響應(yīng)時間小于 100 μs，同時減少了廢品和資源消耗。

我們推出了用于高性能機器和高度復(fù)雜應(yīng)用的 EtherCAT G。作為 EtherCAT 成功原則的延續(xù)，EtherCAT G 提供 1 Gbit/s 和 10 Gbit/s 的速度。因此，EtherCAT 目前使用的 100 Mbit/s 傳輸速率可以提高 10 倍或 100 倍。這兩個性能級別都應(yīng)被理解為對 EtherCAT 技術(shù)的系統(tǒng)兼容補充;保留了所周知的“即時"工作原理。

最高生產(chǎn)效率：XFC 提高零件質(zhì)量

沖壓是一個高度動態(tài)的過程。每分鐘超過 2,000 次的中風(fēng)率并不少見。在如此高的速度下，需要強大的控制平臺和極快的通信來調(diào)整 μm 范圍內(nèi)的機械裝置。特別是在高速壓力機的情況下，可以補償高離心力引起的動態(tài)效應(yīng)。EtherCAT 和自動化軟件 TwinCAT 是實現(xiàn)這一目標(biāo)的基本組成部分。較低毫秒甚至亞毫秒范圍內(nèi)的循環(huán)時間允許快速響應(yīng)時間。然而，這些時代并不能全消除。XFC 通過其分布式時鐘 （DC） 來幫助解決這個問題：這項技術(shù)為機器提供了精確到納秒的系統(tǒng)時間。來自現(xiàn)場的所有信號和控制器內(nèi)的計算都參考了這個時間。這意味著可以同時評估多個傳感器，因為有統(tǒng)一的時間基礎(chǔ)。

XFC 的另一個功能是過采樣，也有助于改進流程。盡管 PLC 循環(huán)時間已經(jīng)很短，但只要需要以更高的分辨率記錄或輸出機器的信號，就會使用該技術(shù)。訣竅：在 EtherCAT 周期中，一舉傳輸多達 100 個時間等距的信號值;信號的時間分辨率也因這個因素而充分增加。相關(guān)的離散化損耗顯著降低，提高了驅(qū)動器的定位精度或工件檢測的精度。

德國BECKHOFF倍福電位饋電端子模塊