德國(guó)BECKHOFF倍福電位分配端子模塊

用于鈑金加工和成型技術(shù)的高性能控制解決方案

鈑金加工和成型技術(shù)機(jī)器的最終用戶和制造商面臨著很高的要求：必須通過大程度的個(gè)性化和高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保證高生產(chǎn)率。然而，為了能夠生產(chǎn)具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，機(jī)器還必須在占地面積和能耗方面進(jìn)行優(yōu)化。為了滿足這些要求，需要現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)，例如我們提供的基于 PC 的控制技術(shù)。

基于 PC 的控制采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)特定應(yīng)用的要求精確擴(kuò)展，適用于從單臺(tái)機(jī)器到工業(yè)系統(tǒng)互連的整個(gè)應(yīng)用范圍。由于所有功能都在軟件中一致映射，因此 PLC、可視化、運(yùn)動(dòng)控制、安全和測(cè)量技術(shù)只需要一個(gè) CPU。結(jié)合直接云連接，可以實(shí)施工業(yè) 4.0 概念并優(yōu)化所有流程階段。改進(jìn)的生產(chǎn)流程、提高工件質(zhì)量和增加的產(chǎn)量提供了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?？刂茝?fù)雜性低，確保機(jī)器和系統(tǒng)的可靠性更高，維護(hù)更輕松。

在沖壓線中，EtherCAT 和 EtherCAT P 尤其具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。對(duì)于切割和焊接系統(tǒng)，我們提供廣泛的 CNC 功能?；?EtherCAT 和 EtherCAT XFC 的快速信號(hào)處理支持沖孔和沖切中的特殊應(yīng)用。TwinCAT 3 液壓定位軟件庫(kù)為旋轉(zhuǎn)、滾子或彎管機(jī)的折彎工藝提供了即用型功能模塊。此外，您可以信賴我們?cè)谂c鈑金加工領(lǐng)域客戶多年合作中獲得的專業(yè)知識(shí)。我們?yōu)樾孪到y(tǒng)和機(jī)器改造提供廣泛的應(yīng)用支持。

基于 PC 的控制 │ 鈑金加工機(jī)的完整模塊化自動(dòng)化系統(tǒng)

一致且功能強(qiáng)大：基于 PC 的鈑金加工控制

基于 PC 的控制提高了鈑金加工的生產(chǎn)率

越來(lái)越多的產(chǎn)品、不斷變化的批量大小和明顯的成本意識(shí)要求鈑金加工商具有高的靈活性。這就是我們基于 PC 的控制技術(shù)提供決定性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的地方：具有高性能和精度的可擴(kuò)展解決方案。借助倍福模塊化自動(dòng)化系統(tǒng)，可以針對(duì)鈑金加工中的各種應(yīng)用和要求配置控制解決方案：工業(yè) PC、多點(diǎn)觸控面板、快速 I/O 模塊、作為開放式快速現(xiàn)場(chǎng)總線的 EtherCAT、動(dòng)態(tài)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)和 TwinCAT 自動(dòng)化軟件構(gòu)成了 PLC、可視化、運(yùn)動(dòng)控制、安全和測(cè)量技術(shù)的基礎(chǔ)。自動(dòng)化功能從硬件中抽象出來(lái)，并不斷轉(zhuǎn)化為軟件模塊。這大大減少了通信工作量，縮短了響應(yīng)時(shí)間，降低了硬件和工程方面的成本。

此外，基于標(biāo)準(zhǔn)的開放式控制架構(gòu)及其多樣化的硬件和軟件接口提供了高度的靈活性。通用現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)和軟件協(xié)議的支持保證了連續(xù)的水平和垂直通信：從各個(gè)機(jī)器之間的聯(lián)網(wǎng)到 IT 級(jí)別和云。數(shù)據(jù)分析軟件工具 TwinCAT Analytics 也可用于提高系統(tǒng)的生產(chǎn)力：全面的狀態(tài)監(jiān)測(cè)可實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)并減少機(jī)器和系統(tǒng)的停機(jī)時(shí)間。

EtherCAT，快速現(xiàn)場(chǎng)總線：鈑金加工的世界標(biāo)準(zhǔn)

我們于 2003 年將 EtherCAT 技術(shù)推向市場(chǎng)，并將其作為自動(dòng)化技術(shù)的開放標(biāo)準(zhǔn)提供。EtherCAT 具有出色的性能、靈活的拓?fù)溥x擇、廣泛的診斷和簡(jiǎn)單的配置，非常適合用于鈑金加工機(jī)。我們?yōu)?I/O 和驅(qū)動(dòng)技術(shù)提供數(shù)量最多的 EtherCAT 兼容自動(dòng)化模塊。此外，市場(chǎng)上還有大量來(lái)自第三方制造商的兼容EtherCAT的傳感器和執(zhí)行器，這保證了高水平的投資安全性。倍?？焖?、高精度的控制解決方案 eXtreme Fast Control （XFC） 提高了鈑金加工機(jī)床的生產(chǎn)率，I/O 響應(yīng)時(shí)間小于 100 μs，同時(shí)減少了廢品和資源消耗。

我們推出了用于高性能機(jī)器和高度復(fù)雜應(yīng)用的 EtherCAT G。作為 EtherCAT 成功原則的延續(xù)，EtherCAT G 提供 1 Gbit/s 和 10 Gbit/s 的速度。因此，EtherCAT 目前使用的 100 Mbit/s 傳輸速率可以提高 10 倍或 100 倍。這兩個(gè)性能級(jí)別都應(yīng)被理解為對(duì) EtherCAT 技術(shù)的系統(tǒng)兼容補(bǔ)充;保留了所周知的“即時(shí)"工作原理。

最高生產(chǎn)效率：XFC 提高零件質(zhì)量

沖壓是一個(gè)高度動(dòng)態(tài)的過程。每分鐘超過 2,000 次的中風(fēng)率并不少見。在如此高的速度下，需要強(qiáng)大的控制平臺(tái)和極快的通信來(lái)調(diào)整 μm 范圍內(nèi)的機(jī)械裝置。特別是在高速壓力機(jī)的情況下，可以補(bǔ)償高離心力引起的動(dòng)態(tài)效應(yīng)。EtherCAT 和自動(dòng)化軟件 TwinCAT 是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的基本組成部分。較低毫秒甚至亞毫秒范圍內(nèi)的循環(huán)時(shí)間允許快速響應(yīng)時(shí)間。然而，這些時(shí)代并不能全消除。XFC 通過其分布式時(shí)鐘 （DC） 來(lái)幫助解決這個(gè)問題：這項(xiàng)技術(shù)為機(jī)器提供了精確到納秒的系統(tǒng)時(shí)間。來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的所有信號(hào)和控制器內(nèi)的計(jì)算都參考了這個(gè)時(shí)間。這意味著可以同時(shí)評(píng)估多個(gè)傳感器，因?yàn)橛薪y(tǒng)一的時(shí)間基礎(chǔ)。

XFC 的另一個(gè)功能是過采樣，也有助于改進(jìn)流程。盡管 PLC 循環(huán)時(shí)間已經(jīng)很短，但只要需要以更高的分辨率記錄或輸出機(jī)器的信號(hào)，就會(huì)使用該技術(shù)。訣竅：在 EtherCAT 周期中，一舉傳輸多達(dá) 100 個(gè)時(shí)間等距的信號(hào)值;信號(hào)的時(shí)間分辨率也因這個(gè)因素而充分增加。相關(guān)的離散化損耗顯著降低，提高了驅(qū)動(dòng)器的定位精度或工件檢測(cè)的精度。

德國(guó)BECKHOFF倍福電位分配端子模塊