德國羅姆希特ROEMHELD接觸螺栓

單獨：帶夾具的推拉鏈將模具牢固地固定在模具上

集成在推車中的拉推系統(tǒng)允許將模具安全地從存儲空間拉到推車上，然后推到壓床上 - 設(shè)置人員無需任何體力勞動。由于所有 JM 模具都有用于拉推鏈夾持器的孔眼，因此它們可以在新的設(shè)置解決方案中保持不變。

整個系統(tǒng)包括兩個帶有八個模具位置的機架系統(tǒng)，由 ROEMHELD 專門開發(fā)，用于將常用的模具存放在機器附近。該系統(tǒng)配備了特殊的安全對接系統(tǒng)和滾筒輸送機。這種統(tǒng)一的設(shè)備使模具毫不費力地移動并在所有表面上精確定位。在機架系統(tǒng)或壓床上脫離對接后，球被降低并升起它們的安全鎖。模具被可靠地儲存，不能再移動。

使用對接桿安全轉(zhuǎn)移

模具在機架和推車之間以及推車和壓力機之間的安全轉(zhuǎn)移通過帶有定心輔助裝置的對接桿來保證。這些經(jīng)過精心設(shè)計，可以連接到所有元素。這允許在不同的存儲位置和壓力機之間隨時更換模具。

模具正確定位在壓床上后，借助液壓滑動夾具快速可靠地將其夾緊在那里。

方位提供高效換模服務(wù)

模夾技術(shù)產(chǎn)品經(jīng)理 Andreas Reich 表示：“集成的拉推系統(tǒng)是我們廣泛產(chǎn)品系列的理想補充，我們通過它開發(fā)用于沖壓和成型線上換模的個性化完整系統(tǒng)。與 JEAN MüLLER 一樣，我們因此能夠?qū)崿F(xiàn)高效的換模并確保始終如一的高壓力機生產(chǎn)率。

ROEMHELD 多年來提供的拉推系統(tǒng)可以通過鏈傳動將重達 50 噸的模具移入和移出壓力機。它直接擰到壓床上，鏈條以 33 毫米/秒的速度輸送模具。還提供最大速度為 200 mm/s 的更快版本。根據(jù)延伸長度，不需要模具導(dǎo)軌。該系統(tǒng)還可以根據(jù)要求提供單獨的控制裝置。

與埃爾特維爾一樣，齒條系統(tǒng)、夾緊元件和模具定心系統(tǒng)也可以包含在整體解決方案中。通過不同的解決方案，它們可以精確地適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場的相應(yīng)要求。標準系列的夾緊元件以及沖床和更換車中的滾珠或滾柱確保始終安全、快速和合理的換模。對于運輸車，ROEMHELD還提供滿足不同要求的型號選擇。

距離短，設(shè)置時間短

2022 年春季，所有組件均已交付并安裝在埃爾特維爾，并對操作員進行了一小時的培訓(xùn)課程。從那時起，該解決方案一直在三班倒運行中持續(xù)使用。成功：模具從機架到機器的距離變短了，每班最多更換三次的持續(xù)時間縮短了約 15 分鐘。Michael Gensecke 對此感到滿意：“產(chǎn)品、交付和服務(wù)都是流的。一切都運行得非常好，美無缺。

Mevlüt Kücükler 在 JM 擔(dān)任壓力機安裝工已有 32 年，他看到了日常生活中的優(yōu)勢：“過去，我們必須用起重機和叉車將模具提升到壓力機上，然后手動定位。這既耗時又累人?，F(xiàn)在更改更容易：不再手動移動任何內(nèi)容;它更方便、更快捷、更實用，也非常安全。

生產(chǎn)經(jīng)理 Depcik 明確強調(diào)了與 ROEMHELD 的合作：“我們一起做了很好的開發(fā)工作，互相學(xué)習(xí)了很多，取得了優(yōu)異的成績。我不確定這是否會與其他供應(yīng)商合作得那么好。

ROEMHELD：鈑金成型、塑料和橡膠加工的設(shè)置時間優(yōu)化器

ROEMHELD 將自己視為鈑金成型模具夾緊技術(shù)的*市場導(dǎo)者。作為設(shè)置優(yōu)化者，該集團公司憑借其廣泛的模具夾緊技術(shù)組合，解決了鈑金成型、塑料和橡膠加工中的幾乎所有夾緊任務(wù)。磁性、液壓和機電夾緊系統(tǒng)用途廣泛，有助于使幾乎所有行業(yè)的單一和批量生產(chǎn)過程更加高效和經(jīng)濟。換模產(chǎn)品，如換模車、滾柱和驅(qū)動承載控制臺，完善了產(chǎn)品系列。

德國羅姆希特ROEMHELD接觸螺栓